Laoriiulite tootmisprotsess
Laoriiulite tootmine on palju enamat kui lihtne monteerimisprotsess; see nõuab mitmeid hoolikalt läbimõeldud protsesse.
[Terase valik ja eeltöötlemine]
Esiteks valime Shougangis hoolikalt terase ja saadame selle oma tehasesse tagasi. Järgmiseks lõikame lõikemasinaga terase sobivasse mõõtu ja vormime sellest universaalpressi abil "U" profiili. Pressil lööme ühe terasetüki kohta korraga neli auku. Kogu protsess nõuab kahte töötajat ja võtab aega umbes 15 minutit.
[Tala ja riiuli valmistamine]
Pärast veergude valmimist peame ette valmistama talad ja riiulipaneelid. Talade jaoks keevitame konksud ja "P" talad kokku, suhteliselt lihtne samm. Riiulipaneelid nõuavad aga keerukamat valmistamist. Need lõigatakse sobivasse mõõtu külmvaltsitud teraslehtedest paksusega 0,3–1,2 mm, seejärel pressitakse painutuspressi ja kolme tugevdusribi abil ettevaatlikult ruudukujuliseks.
[Piceerimine ja fosfaatimine]
Pärast kõigi protsesside lõppu teostame peitsimise protsessi. Kuigi peitsimine võib terast kergelt korrodeerida ja selle paksust vähendada, mõjutab see üldist kvaliteeti minimaalselt. Sellele järgneb fosfaatimine, et vältida edasist oksüdeerumist ja roostetamist.
[Pulbervärvimine ja viimistlus]
Lõpuks teostame pulbervärvimise protsessi. Seejärel viiakse tootmisliin riiulid keskmise temperatuuriga{1}}ahju, mille temperatuur on 180–300 kraadi Celsiuse järgi. Pärast seda sammude seeriat on meie riiulid valmis.
Kohandatud lahendused
Riiuli- ja laoseadmete valmistamise ekspertidena on meil täiustatud tootmisseadmed ja tipptasemel-tehnoloogia. Mõistame, et iga kliendi vajadused on unikaalsed, ning töötame välja lahendusi, mis vastavad nende ootustele, simuleerides tegelikku-äri- ja tegevuskeskkonda, salvestusnõudeid ja muid tegureid.
[Klient vajab sobitamist]
Tõhusa andmete kogumise ja lahenduste simulatsiooni abil püüame pakkuda klientidele kvaliteetseid{0}}riiulitooteid võimalikult lühikese aja jooksul, tagades neile rahuldavad ja asjakohased salvestusseadmete süsteemiteenused.
